Velograph II Дефектоскоп ультразвуковой (полная комплектация)

О товаре

Дефектоскопы ультразвуковые «Velograph II»предназначены для поиска нарушений сплошности и однородности материала и определения их координат в изделиях из металлов и пластмасс. Прибор позволяет контролировать сварные швы, измерять толщину стенок изделий, вести поиск мест коррозии, трещин, внутренних расслоений и других дефектов.

Velograph II применяется для проверки объектов котлонадзора, систем газоснабжения и газораспределения, строительных металлоконструкций, оборудования оборонной, нефтяной, газовой, нефтехимической и космической промышленности.

Дефектоскоп в полной комплектации подходит для получения свидетельства об аттестации ЛНК (есть прямой преобразователь для измерения толщины), а также для лабораторий неразрушающего контроля аттестационных центров, которые уже оснащены преобразователями и стандартными образцами. Прибор позволяет контролировать сварные соединения и основной металл из низколегированных и низкоуглеродистых сталей, измерять толщину.

Технические характеристики

Метод измерения	Ультразвуковой
Номер в госреестре СИ	68124-17
Гарантия (мес.)	24
Страна производитель	Россия
Вес нетто, кг	0.165
Габаритные размеры, мм	100х68х26

Описание ультразвукового дефектоскопа Velograph II (полная комплектация):

Дефектоскопы ультразвуковые «Velograph II» предназначены для поиска нарушений сплошности и однородности материала и определения их координат в изделиях из металлов и пластмасс. Прибор позволяет контролировать сварные швы, измерять толщину стенок изделий, вести поиск мест коррозии, трещин, внутренних расслоений и других дефектов.

Дефектоскоп с помощью ультразвукового преобразователя периодически посылает в контролируемый объект короткие импульсы ультразвуковых волн. С помощью этого же ультразвукового преобразователя импульсы отраженных обратно или прошедших сквозь материал ультразвуковых волн преобразуются в электрические сигналы и поступают в электронный блок дефектоскопа. После усиления, оцифровки и обработки встроенным процессором сигналы передаются по беспроводному протоколу в карманный переносной компьютер (КПК) и отображаются на жидкокристаллическом дисплее.

Сигналы на экране дефектоскопа отображаются так же, как на экране осциллографа в координатах амплитуда - время. По вертикальной оси отложена амплитуда, по горизонтальной - время. Начало координат находится в левом нижнем углу экрана. Амплитуда эхосигнала несет информацию, в основном, о величине отражателя в объекте контроля или о степени «прозрачности» материала при приеме прошедших ультразвуковых волн. Время задержки сигнала, то есть его положение на временной оси, говорит о величине пути, по которому прошел сигнал. Эту величину легко рассчитать, зная скорость распространения волн в материале. Чаще всего используется именно такое представление сигналов на экране дефектоскопа.

Отличительные особенности дефектоскопа Velograph II:

в качестве экрана дефектоскоп использует смартфон или планшет с диагональю от 4.6 дюйма
дефектоскоп обеспечивает максимальную мобильность и свободу передвижений специалиста по НК
беспроводная передача данных между дефектоскопом и экраном
возможность работать с дефектоскопом во время зарядки аккумуляторов
установка и обновление программного обеспечения производятся через сервисы Google Play

Области применения дефектоскопаVelograph II:

объекты котлонадзора, теплосети
подъемные сооружения
строительные металлоконструкции
оборудование оборонных предприятий
системы газоснабжения и газораспределения
оборудование нефтяной и газовой промышленности
оборудование нефтехимической промышленности
оборудование космической и авиапромышленной отрасли

Технические характеристики дефектоскопа Velograph II:

Параметр	Значение
Число независимых каналов	2
Рабочие частоты ультразвука, МГц	1,5 ... 10 МГц
Пределы изменения усиления приёмного тракта, дБ	0 ... 84 дБ
Глубина регулировки ВРЧ, дБ	84 дБ
Диапазон настройки скоростей ультразвука в материалах, м/с	1 ... 11000 с шагом кратным 1
Предел допускаемой основной погрешности измерения глубины залегания дефектов и толщины (по стали) прямым преобразователем, не более, мм	±(0,01t+0.2), где t - измеренное значение временного интервала
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат дефектов для стали наклонным преобразователем, мм: - глубина залегания - проекция длины пути	±(0,03H+1), где H - измеренное значение глубины залегания,мм ±(0,03L+1), где L - измеренное значение проекции длины,мм
Диапазон измерения координат дефектов (глубины залегания дефекта по стали) с наклонным преобразователем 5 МГц, мм: для ПЭП с номинальным значением угла ввода 65° для ПЭП с номинальным значением угла ввода 70°	3 ... 40 мм
Диапазон глубины залегания дефектов (по стали) прямым преобразователем, мм	3 ... 180 мм
Диапазон рабочих температур, °С	-20° ... +45° C
Время работы от встроенной аккумуляторной батареи, ч	не менее 6 ч
Средняя наработка на отказ, не менее, ч	18000 ч
Габаритные размеры электронного блока, мм	100 х 68 х 26
Масса электронного блока	165 г
Вывод информации на внешние устройства	Wifi, Bluetooth, USB

Комплектация дефектоскопа Velograph II:

Наименование/Комплектация	Полная
Электронный блок дефектоскопа	1 шт
Планшет с зарядным устройством и установленым ПО VLG II	1 шт
Электронное устройство и ПО для толщиномера	1 шт
Зарядное устройство электронного блока	1 шт
Кабель lemo-lemo 1,2 м одинарный	1 шт
Кабель lemo-lemo 1,2 м двойной	1 шт
Преобразователь серии П121	3 шт
Преобразователь П112-5,0-Ø6/2	1 шт
Калибровочный образец V2	1 шт
Сумка для транспортировки	1 шт
Чехол для электронного блока	1 шт
Паспорт и руководство по эксплуатации	1 шт
Поверка	1 шт