Описание стационарного газоанализатора АГМ-501.2 (О2, CO2, CxHy, COhi):
Стационарный газоанализатор оптимизации режимов горения АГМ-501.2 (О2, CO2, CxHy, COhi) предназначен для контроля содержания загрязняющих веществ в отходящих газах стационарных и передвижных источников промышленных выбросов в целях экологического контроля и оптимизации процесса горения топлива.
Основные функции АГМ-501.2:
- измерение содержания кислорода (О2), оксида углерода (СО), оксида азота (NO), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), диоксида серы (SO2), углекислого газа (CO2) и углеводородов в отходящих газах топливосжигающих установок;
- измерение температуры в точке отбора пробы и температуры окружающей среды;
- измерение избыточного давления - разрежения;
- определение расчетным методом содержания диоксида углерода (СО2), в случае отсутствия канала измерения СО2, и суммы оксидов азота (NOх);
- определение расчетным методом технологических параметров топливосжигающих установок - коэффициента избытка воздуха и коэффициента потерь тепла.
Метрологические характеристики газоанализатора:
| Определяемый компонент, диапазон измерения (ед. млад. разряда) | Участок диапазона, в котором нормируется основная погрешность | Пределы допускаемой основной погрешности | |
|---|---|---|---|
| абсолютной | относительной | ||
| Кислород (O2) 0 – 21 (0,1) | 0 – 4 | ± 0,2 | – |
| Оксид углерода (CO) 0 – 4000 ppm (1) | 0 – 100 | ± 10 | – |
| Углеводороды СхНу (по C3Н8) 0-10 000 (1) | 0 – 200 | ±10 | – |
| Оксид азота (NO)* 0 – 500 ppm (1) | 0 –100 | ±10 | – |
Технические характеристики газоанализатора АГМ-501.2:
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Единицы измерения газов | % об.д., ppm (млн-1) или мг/м3 |
| Предел допускаемой вариации показаний, в долях предела допускаемой основной погрешности | 0,5 |
| Предел допускаемой суммарной дополнительной погрешности от изменения содержания допустимых неизмеряемых компонентов анализируемой газовой смеси, в долях предела допускаемой основной погрешности | 1,0 |
| Температура газа на входе пробоотборного зонда, °С | от -20 до 800 |
| Предельная перегрузка по входам канала избыточного давления / разрежения давления без разрушения датчика, кПа | 20 |
| Максимальный расход анализируемой газовой смеси, л/мин, не более | 1,5 |
| Время прогрева газоанализатора АГМ-501, мин, не более | 5 |
| Время установления показаний по уровню 0.9, с, не более | 60 |
| Интервал времени работы без корректировки показаний, ч, не менее | 1000 |
| Питание газоанализатора АГМ-501 | от сети 220 В/50 Гц |
| Потребляемая мощность газоанализатора, Вт, не более | 20 |
| Индикация АГМ-501 | цифровая |
| Память | внутренняя, емкостью 2700 записей |
| Выходные сигналы | токовый выход 4-20 мА RS-485 |
Принцип измерения газоанализатора АГМ-501:
| электрохимический оптический |
| Габаритные размеры, мм, не более | 410х310х100 |
| Масса газоанализатора АГМ-501, кг, не более | 3,6 |
| Средняя наработка на отказ, час, не менее | 10000 |
| Средний срок службы, лет, не менее
- газоанализатор АГМ-501 - электрохимические датчики | 8 5 |
| Гарантийный срок эксплуатации АГМ-501, мес. | 12 |
| Межповерочный интервал, мес. | 12 |
| Температура хранения газоанализатора АГМ-501 | от минус 20 до 50°С |
| Условия эксплуатации газоанализатора АГМ-501 | |
| Температура воздуха:
- газоанализатор - пробоотборный зонд | от 5 до 40°С от -20 до 800°С |
| Относительная влажность воздуха | 75% при 30°С |
| Атмосферное давление | от 91 до 105 кПа |
Устройство и принцип работы газоанализатора АГМ-501:
Принцип действия газоанализатора АГМ-501 основан на применении электрохимических измерительных датчиков для измерения содержания О2, СО, NO, NO2, SO2, инфракрасного оптического блока для измерения содержания углеводородов, диоксида углерода (СО2) и дополнительного канала оксида углерода (CO), термоэлектрического преобразователя для измерения температуры газового потока, полупроводникового датчика (NTC термистора) для измерения температуры окружающей среды, полупроводникового датчика для измерения избыточного давления - разрежения.
Сигналы, поступающие с датчиков, подаются на нормирующие усилители, после чего преобразуются в цифровой вид на аналого-цифровом преобразователе и поступают на обработку в цифровом виде на микропроцессорный контроллер.
Микропроцессор выполняет температурную компенсацию, устранение перекрестных влияний одного измеряемого газа на другой, перечет сигнала в соответствующую измеряемую величину с учетом единиц измерения и выводит результат измерения на дисплей и внешние интерфейсы. Память программ и данных микропроцессора недоступна для считывания внешними устройствами путем активирования строенных в микропроцессор защитных аппаратных средств.
Газоанализатор АГМ-501 состоит из следующих основных составных частей:
- корпус с защитными панелями,
- две печатные платы, на которых установлены:
- графический жидкокристаллический дисплей с подсветкой,
- кнопочная клавиатура,
- микропроцессорный контроллер, осуществляющий основные расчеты и управление работой прибора с функциями аналогового коммутатора, аналого-цифрового и цифро-аналогового преобразователя,
- нормирующие усилители сигналов,
- датчик температуры прибора,
- датчик разности давлений,
- внешние интерфейсы (4-20 мА, RS-485), - насос газовой пробы,
- насос удаления конденсата,
- газовые электромагнитные клапана,
- сенсорная камера с установленными датчиками,
- инфракрасный измерительный блок,
- конденсатосборник с фильтром,
- фильтр поглотителя кислых газов датчика CO,
- фильтр чистого воздуха,
- источник питания
Включение и выключение газоанализатора АГМ-501 производится нажатием клавиши «I/0», которая расположена на сетевом блоке вместе с сетевым разъемом и отсеком предохранителей.
Перед началом измерения необходимо выбрать требуемый режим работы в меню настроек из следующих вариантов: однократный, циклический или непрерывный. Для конкретного объекта измерения экспериментальным образом необходимо определить и установить в меню настроек в пункте «ПАРАМЕТРЫ ИЗМЕРЕНИЯ» каналы измерения и временные характеристики измерений: периодичность измерения, время установки '0', время измерения, время продувки, время слива конденсата.
При изменении состава газа на дисплее одновременно не могут разместиться все результаты измерения и расчета, поэтому их вывод производится поэкранно. Последовательное переключение экранов осуществляется клавишами и .
В соответствии с выбранным режимом будет произведено однократное измерение, периодическая серия замеров, либо непрерывное (максимальное время замера 1 час).
В правой части экрана содержится дополнительная информация о состоянии прибора:
- <ВРЕМЯ>- прямой или обратный отсчет времени продолжения режима или актуальности данных;
- <РЕЖИМ> - текущий режим измерения (<ОДНОК>, <ЦИКЛ>, <НЕПР>);
- <ВЫПЛ> - индикация текущей фазы измерения (<ИНДИК> - индикация, <УСТ 0> - установка «0», <ИЗМЕР> - измерение, <ПРОД.> - продувка датчиков).
Комплект поставки АГМ-501.2:
- Газоанализатор АГМ-501
- Руководство по эксплуатации (в нем же паспорт и методика поверки)
- Пробоотборный зонд с монтажным комплектом, длиной 750 или 1500 мм
- Двухканальный модуль коммутации газовой пробы , используется для подключения к двум точкам измерения
- Пробоотборная магистраль FEP 4х0,5 , необходима если блок индикации будет устанавливаться на расстоянии от котла
- Пробоотборная магистраль PVC 6х1,5 , необходима если блок индикации будет устанавливаться на расстоянии от котла и, если в состав газов входит NO
- Термокомпенсационный провод (удлинение кабеля термопары)
- Функция измерения избыточного давления/разряжения, расхода отбора пробы для АГМ-501
- Программа обмена в комплекте с кабелем для ПК, протокол ModBus RTU, подключение до 64-х газоанализаторов
