О товаре
Дефектоскоп АРМС-МГ4 предназначен для ультразвукового контроля качества сварных стыковых соединений стержневой арматуры диаметром от 16 до 40 мм теневым и зеркально-теневым методами при монтаже сборных и возведении монолитных ж/б конструкций.
При теневом методе контроля о наличии дефекта судят по уменьшению амплитуды УЗ-колебаний, прошедших от излучателя к приемнику. Чем больше размер дефекта или чем больше дефектов, тем меньше амплитуда прошедшего сигнала.
При зеркально-теневом методе признаком обнаружения дефекта служит ослабление амплитуды сигнала, отраженного от противоположной поверхности изделия. Дополнительными преимуществами этого метода по сравнению с теневым являются односторонний доступ и более уверенное обнаружение дефектов, расположенных в корне шва.
Дефектоскоп АРМС-МГ4 также может быть использован для контроля качества сварных стыковых соединений листового проката зеркально теневым методом при непосредственной установке ультразвуковых преобразователей без протектора.
Технические характеристики
| Номер в госреестре СИ |
50931-12 |
| Метод измерения |
Ультразвуковой |
| Гарантия (мес.) |
18 |
| Страна производитель |
Россия |
| Габаритные размеры, мм |
175х78х25 |
| Вес нетто, кг |
2 |
Описание дефектоскопа АРМС-МГ4:
В наше время ультразвуковые дефектоскопы стали очень удобны в использовании. Они не тяжелые, компактные и очень полезны в применении. Прекрасно справляются со своей работой и в полевых условиях, и в лабораторных. Дефектоскопы создают и показывают ультразвуковые волны, которые могут найти и разобрать дефекты в излучающихся материалах. Дефектоскоп АРМС-МГ4 позволяет контролировать качество сварных стыковых соединений диаметром от 16 до 40 мм в соответствии с ГОСТ 23858, СТО 02495307-002-2008 двумя способами – теневым и зеркально-теневым.
Отличительные особенности:
В своей сфере такой прибор остается лучшим и активно используется в работе. Ультразвуковой дефектоскоп арматурных соединений АРМС-МГ4:
- позволяет вовремя провести диагностику и лишний раз не тратиться на ремонт;
- дает максимально высокую точность;
- обеспечивает быструю скорость исследования;
- позволяет выполнять работу в любых условиях;
- никак не повреждает проверяемый объект;
- безопасен для людей;
- способен выявить любой дефект.
Сферы применения:
Прибор может использоваться для любых строительных материалов, чтобы определить наличие трещин и других дефектов. Такие дефектоскопы используются не только для контроля металлических изделий, но и прекрасно проверяют конструкции из пластика, стекловолокна, керамики. Дефектоскоп АРМС-МГ4 необходим в таких сферах деятельности:
- проверка композитных материалов деталей самолета, двигателей;
- эксплуатационный контроль сосудов под давлением, железнодорожных колес, крановых стрел;
- контроль сварных швов – это самая основная область применения прибора;
- проверка железнодорожных рельсов, болтовых соединений, мостовых балок.
Технические характеристики дефектоскопа АРМС-МГ4:
| Параметр
| Значение
|
| Динамический диапазон приемного тракта дефектоскопа, дБ |
от 0 до 50 |
| Границы линейности динамического диапазона, дБ |
от 15 до 45 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения отношения
амплитуд сигналов на входе приемника, дБ |
± 1 |
| Диапазон установки коэффициента усиления (с шагом), дБ |
5 – 75; (1; 5; 10) |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки коэффициента
усиления, дБ |
± 1 |
| Частота зондирующего импульса, МГц |
2,5 ± 0,2 |
| Цена единицы наименьшего разряда, дБ |
0,1 |
| Номинальная частота максимума преобразования ПЭП, МГц |
2,5 |
| Номинальное значение угла ввода ПЭП, градус |
65 |
| Размер электронного блока |
175x78x25 мм |
| Размер механического устройства с датчиками |
300x100x80 мм |
| Электропитание от встроенного аккумулятора, напряжение, В |
3,7 |
| Масса дефектоскопа, кг, не более |
2,0 |
| Средний срок службы, лет |
10 |
Управление и индикация
Принцип работы прибора основывается на измерении амплитуды импульса ультразвуковых колебаний при прохождении через изделия для того, чтобы найти возникшие дефекты и позже устранить их. Для начала использования устройства нужно подготовить его к работе: установить, смазать. Когда все готово, необходимо выставить диаметр арматуры в режиме «Настройки». Далее нажать кнопку пуска.
Когда измерения закончатся, на дисплее будет видно значение амплитуды сигнала на сварном соединении. Измерения проводятся с таким же коэффициентом усиления, что и во время измерения на цельной арматуре.
Комплектация дефектоскопа АРМС-МГ4:
| №
| Наименование
| Количество
|
| 1 |
Дефектоскоп АРМС-МГ4 |
1 |
| 2 |
Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) |
2 |
| 3 |
Механическое устройство для крепления ПЭП «Клещи» |
1 |
| 4 |
Зарядное устройство |
1 |
| 5 |
Коаксиальные кабели |
1 |
| 6 |
Протекторы R=12 мм |
2 |
| 7 |
Протекторы R=18 мм |
2 |
| 8 |
Протекторы R=22 мм |
2 |
| 9 |
Приспособление для контроля сварных швов листового проката |
1 |
| 10 |
Контрольный образец |
1 |
| 11 |
Кабель связи с ПК |
1 |
| 12 |
CD с программным обеспечением |
1 |
| 13 |
Упаковочная тара |
1 |
